皮带轮加工方案 机械加工(皮带轮)工艺方案1零件图样分析(1)尺寸精度本工件中尺寸精度要求较高的尺寸主要有：外圆内孔$33;长度74mm0.1552下面是小编为大家整理的皮带轮加工方案 ,供大家参考。
机械加工(皮带轮)工艺方案
1零件图样分析
(1)尺寸精度
本工件中尺寸精度要求较高的尺寸主要有：外圆
内孔$33;长度
74mm0.1552mm;(2)形位精度
本工件的形位公差主要有：角度
求。
(3)表面粗糙度
内孔和V形槽的表面粗糙度要求为
Ra3.2pm
30°$50和$70外圆与轴线基准
A的同轴度要求，右端面与轴线的垂直度要
070,$50和3个宽10的V形槽；
2加工准备
(1)选择机床
选用机床为广州数控
980TD的6132型数控车床
(2)(3)序
号
材料为
①72x76mm的45号钢
工具，量具，夹具见下表
名称
游标卡尺
千分尺
万能量角器
螺纹千分尺，中经
百分表
钢尺
外圆车刀
外切槽刀
内孔车刀
麻花钻
辅具
用具
材料
夹具
螺纹刀
0~150,0.0225~50（内径）
50~70（外径），0.010~320°,2"0~25,0.010~100.010~150,0.593°
45°
规格
数量
备注
1112131415各1各1刀宽4硬质合金
①33通孔
中心钻，①3莫氏钻套，钻夹头，活络顶尖
卡盘匙，刀架匙，锉刀，砂布
①72x76mm
①33的心轴
内螺纹60°外螺纹60°
各1各1各1选用
各13加工工艺
(1)加工工艺文件
产品代号
ST
行一夹一顶将工件进行各外圆精车以此保证零件公差配合。
数控加工编程任务书
广州数控
数控编程任务书
零件名称
皮带轮
零件图号
ST2主要工艺说明及技术要求：为了要保证垂直度和冋轴度的要求，需利用心轴作为辅助夹具进
设备
GSK980TD
工艺员
编程员
日期
编制
审核
批准
（2）数控加工工艺卡片
皮带轮加工工艺卡片
广州数控
数控加工
工序卡片
程序编号
ST15夹具名称
三爪卡盘
刀具号
T01T06T05①30麻花
钻
粗车①51x25mm的外
圆
粗车内孔
①32x74mm
夹①51mm台阶保证
总长，粗车①71m外圆
粗切V形槽
精车内孔①33mm
T03T04外切槽刀
内孔车刀
外圆精车刀
3656160T04T01内孔车刀
外圆粗车刀
3656T01外圆粗车刀
5611272112156160.5产品代号
ST
夹具编号
零件名称
皮带轮
使用设备
零件图号
ST2车间
工艺序号
工序号
GSK980TD
主轴
转进给
速度
刀具规格
外圆粗车刀
B2.5中心
钻
进给量
mm
手动
工步内容（加工面）
车左端面
中心钻进行孔定位
麻花钻通孔
速
r/min
mm/min
5611236112手动
手动
手动
将心轴用一夹一顶装
夹拧T02紧工件精车①50,①70外圆
精切V形槽
T03外切槽刀
3611.5心轴加工工艺卡片
广州数控
数控加工
工序卡片
程序编号
ST15夹具名称
产品代号
ST
零件名称
心轴
使用设备
零件图号
ST1车间
工艺序号
12工序号
夹具编号
三爪卡盘
刀具号
T01T02GSK980TD
刀具规格
进给
速度
进给量
主轴
转速
mm
mm/min
r/min
5611216手动
手动
0.5手动
手动
工步内容（加工面）
车端面并粗精车
①50x30外圆
外圆粗车
刀
外圆精车
刀
16056掉头装夹已加工表面
车端面控制总长
中心钻进行孔定位
装夹①51x15mm的外
圆用一夹一定粗精车
①33①20mm外圆
T01外圆粗车
刀
T06T01外圆粗车
刀
T02外圆精车
B2.5中心
钻
11256160112160.5刀
T03T04T01外切槽刀
螺纹车刀
外圆粗车
刀
粗精切螺纹退刀槽
粗精车M20的螺纹
车端面并粗车①
50x2366756110112手动
导程2手动
1112用麻花钻钻①16mm的盲T05孔
粗精车①18内孔
粗精车M20内螺纹
切断工件长度为
15mm
将①50x15的工件用
铳床加工出六方螺母
T0T0T04T03①16的麻
花36钻
内孔车刀
螺纹车刀
外切槽刀
平面铳刀
3605672673610手动
手动
56导程2手动
手动
8标记：
外螺纹:M20绘翊P
醱类
阍I甌刁
公称直径cn：
|ao
螺纹规
(20X2*
能合栓度S蓿度要
内蛭软中
牙型角为少,是联接螺纹的基本形式，牙高
-具有良好的自锁性能。普通嫖级按螺距F不同分为粗牙
和乐牙两利，g日尸嫦纹八柱比相汗飞.遇養咼，目录哇
更妹也细牙螺纹不耐磨，琥扛
工程中应用倉泛.
曲霭常采用粗牙螺絃，细牙
螺紋梦用于薄壘件或承吏振动冲击和变载荷的联接，讦〒用干轻衽和精密的愷诵机掏中的憚施副..
斤
討討—亠"討
e外螺软中
1.筍鱼鑼缭世先緝欧
H/&H?减G/就合；
2对旅1一皿的羅.酬|5H/6K
3公称肓径
4H/6H或更精密的配合.
甲氷顶迳精度为6旺鋼
4.
公■称直tiW1.-4mm
中、顶径韬度加H泸谢虫
5.
链合氏僵不确呈时雄蒋
按中等龊合上度(N选取皀
6必计算时，外嚼録牙底削
■I
4编制加工程序
皮带轮程序
刀具
程序号
1号：外圆粗车刀2号：精车刀3号：外切槽刀4号：内孔车刀
加工程序
程序说明
O0001r
2気■CM
*■鼻
■
Mfa
—
J
L
心轴程序
刀具
程序号
000011号：外圆粗车刀2号：精车刀3号：外切槽刀4号：内孔车刀7号：内孔刀
加工程序
程序说明
A1OJC
1—fr
■*
/\
n"a
-er
?名
b
推荐访问:关于皮带轮加工的合同 皮带轮加工方案 皮带轮 加工 方案